在該公司廠房內，機器轟鳴、有序運轉，一張張精美的印刷產品不斷呈現在自動化生產線的島臺上。記者用手觸摸剛剛完成的印刷樣品，其產品標識的凹凸感、磨砂感特別明顯。

  “這都是一臺設備完成的�！币�冠慶一邊介紹一邊說，科技創新為產品印刷行業轉型升級賦能注智，這也是我們高質量發展的信心和底氣。原來要完成啤切、壓紋、復膜需要三臺設備，逐一分步完成。如今，一鍵輸入工作指令后，一臺全自動三工位燙金壓紋模切清廢機就可完成生產任務，實現了降本增效的目標。

  除了“三合一”的創新進步外，該公司的廠房內還有不少“秘密武器”�，F場負責同志也告訴記者，這臺機器是目前全球領先設備，能一次完成9種色彩的同步打印，能精細化地完成水晶磨砂、立體增效等多種技術。

  記者還看見，不僅白酒包材的酒盒成型、表面工藝等環節進入自動化生產，就連裝酒的手袋穿繩也實現了自動化。以往都是人工穿繩，如今自動化穿繩機一分鐘時間能完成60個白酒手袋的穿繩，不僅工作效率得到極大提高，而且產品差錯率極低。

  “目前該公司已與遵義70多家酒業的包材本地化生產密切合作，不斷為遵義白酒包材產業高質量發展貢獻力量�！币�冠慶對遵義白酒未來發展充滿信心。他說，近年來，公司對設施設備更新、專業人才培養培育持續加大投入，旨在深耕遵義白酒包材的本地化生產。

  從2012年由深圳公司總部調至遵義仁懷，從生產技術工人一步步成長起來的姚冠慶，經歷了貴州賢俊龍彩印有限公司的從無到有、從小到大，更見證遵義白酒產業快速發展的十年風雨，深知科學技術的創新對于加快發展的重要性。他說，我們必須緊緊抓住新國發2號文件的重大歷史機遇和遵義白酒產業加快發展的有利機遇，始終以科技創新之力，持續增強企業的核心競爭力，才能真正深耕好本地市場，做大蛋糕，加快發展，讓發展成效更多惠及于民。

  “白酒包材本地化生產比例持續提升，更加規范有序發展是走好未來之路的根本。我們將嚴格執行相應的規范標準和要求，把好設備、技術、人才、資金四個關鍵環節，堅決避免無序競爭和發展�！币�冠慶如此說道。